一般称填料函泄漏为外泄，而闭合部分称为内泄。bray阀门内不易发现关闭件泄漏。
闭合部件泄漏，可以分为两种类型：一种是密封面泄漏，一种是密封环根部泄漏。
漏液的原因是：①密封面研磨不良；②密封圈与阀座、阀瓣配合不严；③阀瓣与阀杆连接不牢；③阀瓣与阀杆连接不牢；④阀瓣与阀杆不牢固连接；密封面无法承受高速流动介质的侵蚀；⑧部分介质在bray阀门关闭后逐渐冷却，导致密封面细缝，也会产生腐蚀；⑨部分密封面与阀座、阀瓣螺纹连接，容易产生氧浓度差电池，腐蚀松动；由于焊渣、锈、灰尘等杂质嵌入，或生产系统中机械部件脱落堵塞阀芯，使bray阀门无法关闭。
预防办法有：
①密封表面有泄漏，或密封圈根部有泄漏，使用前应仔细试压试漏，然后进行处理；
②事先检查气门各部件是否完好，阀杆不能弯曲，阀瓣无法连接阀杆；
③bray阀门关闭要稳定，不要用力。如果密封面接触不良或堵塞，应立即打开一点，让杂物流出，然后小心关闭；
④选择bray阀门时，不仅要考虑阀体的耐腐蚀性能，还要考虑密封件的耐蚀性；
⑤根据bray阀门的结构特的结构特点正确使用，需要调节流量的部件应使用；
⑥关闭bray阀门后介质冷却，温差大，冷却后关闭bray阀门；
⑦当阀座、阀瓣和密封圈采用螺纹连接时，可在螺纹间填塞聚四氟乙烯片，使其无空隙；
⑧有可能掉入杂质的bray阀门，应在阀前加过滤器。